在金屬分條機加工生產中，材料起鄒、起泡是個很讓人頭痛的事，一點小瑕疵就會影響到整個成品材料的質量。金屬分條機廠家精業精密機械就來告訴大家一個如何防止金屬分條機加工后成品起皺的方法。

  （1）降低牽引基材的張力

  薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當的降低基材的運行張力可減少起皺。

  （2）調整基材的平整度

  如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料膜類基材就容易在導輥上產生皺褶。生產時，可以通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。當然，我們也可以在復合前的適當增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。    

  （3）避免成品黏結不牢的方法

  涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠棍壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。