在實際工作中，分條機所分切的成品上面有可能會出現刀痕，刀痕的形狀有兩種，一種為連續性的，另一種則是斷續性。所謂刀痕，其出現的主要原因是由于在退料膠圈和刀片之間產生的一種對抗擠壓作用，因而刀邊會對板材造成壓傷而產生刀痕。
   此外還包括有一種情況，就是在分條機設備運轉期間，由于母刀內的退料木板與刀片之間的擠壓力過大，因而出現了刀片的壓傷痕跡。通常情況下，如果是由于“母”刀內膠圈外徑過大所引起的刀痕，所采用的處理辦法就是在不致引起吃刀粘刀問題的情況下盡可能選擇較小的退料膠圈。
   而如果是由于分條機母刀內木條和內切刀片二者貼合過緊的話，也有可能會形成刀痕。針對這樣的問題，應當是在裝配木條的時候，確保不出現跳帶的情況下，盡量放松其靠緊間隙。而假如是由于刀片同心度不足的話，則往往會出現斷續性的刀痕。
    同理，如果是由于分條機設備的隔刀套環同心度過低，或者是由于膠圈同心度達不到要求的話，那么均可能會出現斷續性刀痕。此外，如果刀軸發生彎曲變形，或者是由于刀片、隔套等與軸配合間隙過大等，同樣也會出現斷續性刀痕。需要注意的是，在合刀使用時，如果刀片外徑大小不一，也可能會出現間斷性刀痕。
   除了上面這些原因之外，其實如果我們所使用的分條機設備的刀片是剛剛修整過的話，而且刀口修整過于鋒利，同樣也容易造成不同程度的刀痕。