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序號	項目   型號	單位	FT-450
1	放料架電機功率	kw	4
2	分剪電機功率	kw	11
3	收卷電機功率	kw	11
4	邊料電機功率	kw	1.5
5	分剪能力	mm	0.05～2.5
6	分剪速度	m/min	0～80
7	承載能力	kg	≤2000
8	剪切寬度	mm	≤430
9	放料最大直經	mm	￠1400
10	收料最大直經	mm	￠1400
11	機械尺寸	mm	7800X2700X1600
12	機械凈重	kg	3500
13	刀軸	mm	80
14	收料軸	mm	90
15	軸向端面公差	mm	≤0.002
16	軸圓跳動值	mm	≤0.002

一、機身采用鋼板支承架，保證機器在高速運轉時的穩定性，機身平臺為60mm厚度45#鋼板，經過精細平磨保證前后的水平度。
二、機器刀軸主，副座均用高精度線切割加工，以實現前后精度誤差最小值，主刀軸座自行設計制造，上、下刀軸直線度高，上刀軸座與機身平臺的平行度比普通分剪機型耐用2～3倍，刀軸均用調質鋼料，經高頻淬火后精磨。
三、副刀座獨特設計，裝、卸刀片，輕推、輕拉即可，無需手搖，實現快速高效原則，以提高生產效率。
四、導料平臺經精磨后，直接與機身平臺垂直連接，與刀軸保持一致水平，達到導料木板高低的最高精度。
五、刀軸的主、從動齒輪為另外訂造的斜齒型，具有傳動力距大、噪音低，精度高特點，經高頻處理堅固耐用。刀軸與減速機聯軸器是自行特別設計制造，與普通相比，具有傳動性能高、噪音小、緩沖能力好，能對刀軸的精度影響減到最低。
六、張力平臺采用合理的加工工藝，手動調整壓力大小，實現在薄料不斷、不變形的情況下原料的緊固性。
七、邊料用獨立1.5kw電機變頻無級調速收取，保證不影響剪切材料時的精度，卷邊機取用連桿式，隨著邊料收取快慢而自動調整。
八、同步升降器蝸輪、蝸桿與螺桿均熱處理，比普通堅固耐用，水平架與壓力板用2.5mm厚的不銹鋼方管，輕巧、堅硬、平行度最佳。
九、貼膜膠輥原料為本色耐磨橡膠，硬度適中，壓制出材料平整、無汽泡、不傷料，微調手柄裝置自行設計、簡易、好操作，穩定性好。

本機型為精密設備，裝刀用刀片及3MM以下墊片，建議用精密研磨加工確保材料分條之精度，導料木條采用進口電木板，平整度高，可保證材料的公差。
操作步驟
1、根據所生產產品的規格裝刀、調整刀的間隙，鎖緊螺母，下刀深度按材料厚度調整，按刀片的空位排好下面的導料木條。
2、原材料上液壓小車，材料裝上放料架，開動液壓漲力鎖緊材料。
3、開動放料架，留有足夠長度進分剪區，剪床剪平整，調整左右導料擋塊，確保兩邊有邊余料剪出，點動分剪軸，送料進分剪區，材料分條出來，檢查所分條的規格是否與生產任務單一致。
4、排好上面的導料木條，整理木條支桿，調整導料木板的壓力，確保材料能平順進入剪切區。
5、協調開動原材料及分剪電機，材料經過漲力平臺，壓力大小按材料厚度調整，
6、逐漸調整原料、分剪、邊料、收料的電機速度，使之在高速運轉時快慢保持平衡。
7、分剪完畢，按規格打好包裝。

本分剪設備操作需有一定技術經驗的技術人員操作，并嚴格按要求、步驟操作，非操作人員禁止開機，否則可能致傷殘，配電箱內有高壓電，非專業人士禁止開啟，禁止超范圍、超負荷運轉機器，剪切材料厚度應控制在能力內，以免影響機器的精度。